2.8t洁净室起重机日常清洁流程详解

要保障2.8t洁净室起重机始终维持良好的运行状态，有效延长它的使用寿命，日常清洁流程必不可少。接下来，就为您细致拆解这一关键流程：

一、清洁前准备

1、人员培训：确保清洁人员熟悉洁净室的清洁规范和起重机的结构、性能，了解清洁流程和安全注意事项，经过专业培训并具备相应的技能。

2、清洁工具和材料：准备洁净室专用的无尘布、无尘纸、纯化水、专用拖把、软毛刷、吸尘器、清洁喷枪等，避免使用易产生纤维、颗粒或静电的清洁工具。

3、安全防护措施：清洁人员需穿戴洁净室专用的工作服、工作鞋、手套和口罩等，防止人体毛发、皮屑等污染物进入洁净室。在清洁前，确保起重机已断电，并悬挂 “正在清洁，请勿合闸” 的警示标志，以防止意外触电。

二、清洁步骤

1、外部清洁：

机身表面：用洁净室无尘布或无尘纸轻轻擦拭起重机的主梁、端梁、小车、葫芦等部件的表面，去除灰尘、污渍和杂物。对于顽固污渍，可蘸取少量纯化水进行擦拭，但要避免水分进入设备内部。

轨道：使用专用拖把或无尘布蘸取纯化水擦拭轨道表面，清除轨道上的灰尘、油污和杂物，确保轨道清洁光滑，以保证起重机运行平稳。同时，检查轨道的连接部位和固定螺栓是否松动。

限位装置和安全防护装置：用软毛刷或无尘布清理限位开关、安全尺、缓冲器等限位装置和安全防护装置表面的灰尘和杂物，确保其正常工作。检查限位装置的安装位置是否正确，有无松动或损坏。

2、内部清洁：

起升机构：如果起升机构采用钢丝绳，需定期用软毛刷清理钢丝绳表面的灰尘和油污，并检查钢丝绳是否有断丝、磨损、变形等情况。若采用环链葫芦，要检查链条的润滑情况和链条的连接部位是否松动，用洁净的布擦拭链条表面。同时，清理滑轮、卷筒等部件表面的油污和杂物，检查其磨损情况。

电气系统：使用吸尘器或压缩空气清除电气控制柜内的灰尘和杂物，避免灰尘积聚导致电气元件短路或故障。检查电缆、插头、继电器、接触器等电气元件的连接是否松动，有无过热、变色等异常现象。

传动部件：清理减速机、电机、联轴器等传动部件表面的油污和灰尘，检查其密封情况，防止润滑油泄漏。同时，检查传动部件的连接螺栓是否松动，运转是否平稳，有无异常噪音。

3、清洁后检查：

整体检查：清洁完成后，对起重机进行全面检查，包括外观、结构、部件连接、安全防护装置、电气系统等，确保设备无损坏、无松动、无泄漏等异常情况。

功能测试：在确认设备正常后，进行空载试运行，检查起重机的起升、平移、制动等功能是否正常，限位装置是否准确可靠，电气系统是否运行稳定。

2.8t洁净室起重机

三、清洁频率

1、每日清洁：每天工作结束后，对起重机的表面进行简单的擦拭，清除当天工作中产生的灰尘和污渍，保持设备外观整洁。

2、每周清洁：每周进行一次全面的清洁，包括外部清洁和内部清洁，对起升机构、电气系统、传动部件等进行详细检查和清洁，确保设备的正常运行。

3、定期深度清洁：根据起重机的使用情况和洁净室的环境要求，每月或每季度进行一次深度清洁，对设备进行全面拆解和清洁，检查各部件的磨损情况，及时更换易损件。

通过遵循以上详细的清洁流程，可以确保2.8t洁净室起重机的日常清洁工作得到有效执行，从而保持设备的良好状态，提高生产效率和产品质量。